Šķidrā CO₂ uzglabāšanas tvertne

Šķidrā oglekļa dioksīda uzglabāšanas tvertne tiek izmantota centralizētai uzglabāšanai, pagaidu buferizācijai un stabilai šķidrā CO₂ padevei. To parasti var atrast rūpnieciskās degvielas uzpildes stacijās, pārtikas -gradu CO₂ padeves sistēmās, metināšanā un metālapstrādē, ķīmiskajos procesos, gāzes uzpildes un sadales stacijās, kā arī rūpnieciskos lietojumos, kam nepieciešama nepārtraukta vai periodiska gāzes padeve ar augstu stabilitāti.

Tipiskā sistēmā šķidro CO₂ var iegūt no tankkuģu izkraušanas,{0}}pārstrādātās sašķidrināšanas rūpnīcas vai centralizētām piegādes stacijām. Pēc ievadīšanas uzglabāšanas tvertnē vide šķidrā veidā tiek pārnesta uz iztvaicēšanas vai gazifikācijas iekārtām, kur tā tiek pārveidota par gāzveida CO₂ un tiek regulēta piegādei lietotājiem vai apstrādes punktiem. Tā kā pakārtotais gāzes pieprasījums bieži svārstās atkarībā no ražošanas grafikiem, aprīkojuma palaišanas/apturēšanas cikliem un procesa izmaiņām, pareizas buferizācijas uzglabāšanas trūkums var izraisīt biežas slodzes svārstības iztvaicēšanas sistēmā. Tas izraisa nestabilu padeves spiedienu, biežas vārstu kustības, gāzes kvalitātes svārstības un pat īslaicīgus -piegādes pārtraukumus. Šķidrās CO₂ uzglabāšanas tvertnes uzstādīšana palīdz izveidot buferi starp piedāvājuma un pieprasījuma pusēm: ja piedāvājums ir bagātīgs, tiek uzglabāts liekais CO₂; kad rodas gāzes pieprasījuma maksimums vai augšupejošas svārstības, uzglabātais CO₂ tiek atbrīvots un vienmērīgi iztvaiko, panākot maksimālo skūšanu un ielejas piepildījumu, tādējādi uzlabojot sistēmas spēju pretoties traucējumiem un uzturēt nepārtrauktu darbību.

Ražošanas un pārbaudes ziņā šķidrā CO₂ uzglabāšanas tvertnei ir jāveic materiālu pieņemšana, metināšanas procesa novērtēšana, metināšanas nesagraujošā pārbaude, spiediena pārbaude un vajadzīgās hermētiskuma pārbaudes saskaņā ar attiecīgajiem standartiem un līguma tehniskajām specifikācijām. Tas nodrošina, ka konstrukcijas izturība un blīvējuma uzticamība atbilst ilgtermiņa darbības prasībām. Pirms piegādes iekšējās virsmas tīrīšanas un žāvēšanas process jāveic saskaņā ar projekta prasībām, lai novērstu piemaisījumu vai mitruma ietekmi uz gāzes kvalitāti. Transportēšanas un uzstādīšanas laikā-uz vietas īpaša uzmanība jāpievērš sprauslu atloku, blīvējuma virsmu un galveno saskarņu aizsardzībai no lietus, putekļiem un triecieniem. Pēc instalēšanas ir jāpārbauda saskarnes, vārsta orientācija un pirms-ekspluatācijas pārbaude.